铜仁加快构建现代产业体系
畅通产业链 发展集群化
近日，贵州大龙经济开发区北部工业园区，一批批新能源产品走出车间、远销海外；一个个重大项目建设现场吊塔林立，机器轰鸣……
看着年产25万吨锂离子电池正极材料产业园车来车往，贵州嘉尚新能源科技有限公司总经理汪秀生信心满满。他说，目前一期一阶段第一条生产线已满负荷运转，第二、第三条生产线正在进行试生产，第四条生产线待启动；二期项目正加速推进。
据介绍，该产业园由广东嘉尚新能源科技有限公司投资控股，贵州嘉尚新能源材料有限公司负责建设运营。主要分两期建设年产10万吨锰酸锂正极材料生产线、4万吨三元正极材料、1万吨钴酸锂正极材料和10万吨磷酸铁锂正极材料生产线及相关配套设施。
“贵州嘉尚是国内移动电源电芯领域最大生产基地之一，其生产的产品具有安全性高、寿命超长、能量密度好、性能稳定的特点。”汪秀生说，得益于园区的循环产业链，他们产能的60%至70%用于总公司内部需要，余下30%至40%就近投放中伟股份等园区企业，不仅实现企业双赢，还畅通了工业园区的产业循环。
近年来，铜仁市借助当地锰资源优势，重点布局中高端电池制造、储能电池材料生产、废旧电池回收利用三大产业，形成新能源电池材料产业链和锰精深加工的锰基功能材料产业链的“双链条”驱动格局，不断推动新型功能材料产业实现集群化发展。
同时通过纵向一体化布局，从生产成本、原材料供应、产品销售等方面打造循环链，推动形成工业园区内多个产业相互融合、多类型机构相互联结的共生体，让新型功能材料产业东风再起。
“我们生产的产品可以就地销售给园区内的企业，形成上下游产业链，不仅实现短距离运输，还降低了运输成本。”贵州能矿锰业集团有限公司董事长谭晓军说，企业之间的密切合作，是形成产业集群的基础，也是制胜市场的关键所在。
而在不远处的中伟股份新材料循环车间，通过管道从能矿锰业输送过来的高纯硫酸锰与硫酸钴、硫酸镍一同加工后，形成推动公司发展的锂电池用三元前驱体材料。
足不出园，上游企业生产的原材料、半成品，在工业园区就能销售给下游公司。汇成新材料将高纯硫酸锰销售给中伟新材料加工成氢氧化镍钴锰、红星发展大龙锰业将电解二氧化锰供应给百思特生成锰酸锂、丹斯迪使用中伟新材料的三元正极材料组装成三元锂电池……
产业链上打造循环链，铜仁补链型、延链型产业集群的工业发展格局不断强化，集聚了中伟、汇成、红星、能矿锰业、三和锰业、武陵锰业等一批行业龙头和优质企业。
数据显示，今年上半年，铜仁市“富矿精开”关联规模以上工业企业147家，完成总产值125.96亿元，同比增长4.28%。
当前，铜仁形成了以正极材料、负极材料、综合回收研发利用于一体的锂离子动力电池材料循环产业链，以高纯硫酸锰、镍钴锰三元前驱体、锰酸锂、锂离子动力电池负极用石墨等为核心的新型功能材料产业集群。
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